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薯渣烘干机实现自动上料、脱水、烘干、出料、包装一体化作业,适用于红薯渣、木薯渣、马铃薯渣等高湿糟渣饲料化利用。
薯渣烘干机实现自动上料、脱水、烘干、出料、包装一体化作业,适用于红薯渣、木薯渣、马铃薯渣等高湿糟渣饲料化利用。
薯渣烘干机实现自动上料、脱水、烘干、出料、包装一体化作业,适用于红薯渣、木薯渣、马铃薯渣等高湿糟渣饲料化利用。

薯渣烘干机

  • 产品优势:配备洁净煤、生物质、燃油、燃气新能源热工设备
  • 适用物料:红薯渣、木薯渣、马铃薯渣、味精蛋白渣
  • 生产能力:30-200吨/天
  • 占地面积:34-85kw
  • 厂家直销
  • 设备环保
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薯渣烘干机简介

在淀粉工业加工过程中产生的大量马铃薯渣、红薯渣、木薯渣副产品,薯渣主要成分为水(含水量高达80%以上)、细胞碎片和残余淀粉颗粒的副产物。过高的水分及附着菌素造成了薯渣不易储存、运输,腐败变质后产生恶臭,易造成环境污染。目前少量的薯渣通常作为青贮配料或当成废渣作掩埋处理,但如果薯渣量过大,在夏季处理不及时还是会对当地环境带来不良影响,郑州东鼎开发的大型薯渣烘干机生产线可以通过快速脱水烘干降低薯渣中的水分,解决薯渣的储装运性能,变废为宝,利用薯渣中大量的纤维素、果胶、淀粉、蛋白质等可利用成分,开发成饲料或有机肥利用。

薯渣烘干机生产线工艺流程
薯渣含水量很高,达80%左右,但不具备液态流体性质,用传统脱水机降水效果不是很理想,东鼎技术人员经过长期科研攻关推出了集高压机械脱水与热力干燥与一体的薯渣烘干机生产线,该系统工艺原理如下:薯渣经过皮带输送到带式对辊压滤机j进行机械脱水后,由进料螺旋输送机把薯渣原料输送到薯渣烘干机内,在特制的内部装置作用下,薯渣被连续扬起,并不停地翻滚、旋转和分离,破解成散状,不断抛撒和扬起的物料形成完整的料幕,布满整个干燥室空间,散状物料与热风充分接触,强化传热传质,大大提高热能利用率,达到烘干要求自动出料,蒸发水分由尾部引风机进行抽湿排放,物料在干燥机内分不同区域进行混合打散进行热交换以充分达到干燥,干燥后的薯渣在回转滚筒终端经星形卸料器排出成品,由出料绞龙把薯渣输出到指定位置进行下一步工序,干燥过程完成,干燥系统配有控制室和配电室,能实现集控操作。

薯渣烘干机主要性能特点
1、自动上料、脱水、烘干、出料、包装一体化作业,实现流水线生产;
2、热源可采用洁净煤、燃气、生物质能等新型热工设备,绿色环保;
3、滚筒干燥机托轮采用耐磨铸钢,配有限位装置,结构简单、故障率低、运行平稳。
4、热利用效率高,热交换充分,出口温度在60℃左右;
5、特殊的内部结构采用三层结构,内部独特扬料装置。

薯渣烘干机设备工艺

采用多辊网带式压滤脱水设备及三回程滚筒烘干技术,使薯渣由外到内深度脱水,可以根据不同薯渣状态调整工艺方案。

薯渣烘干机技术参数

设备参数 DDSZG-1410 DDSZG-1413 DDSZG-1416 DDSZG-2210
日产量 8吨 10吨 12吨 20吨
总装机 34kw 36kw 32.7kw 40.2kw
吨料耗标煤 120m² 135m² 36m² 64m²
人工费 20元 20元 20元 20元
厂房面积m³(宽×长×高) 5×15×3.7 5×20×3.7 5×25×3.7 6×35×5


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