目前我国是世界上中药生产大国,每年有几百万吨的药渣需要处理,国内的药渣大部分做填埋处理,少部分用作饲料、肥料或燃料,利用率比较低,因而造成严重的污水和气味等环境问题。郑州东鼎根据不同药渣的成分及用途先后推出了药渣烘干制生物质燃料、药渣烘干机制饲料添加剂、药渣烘干制有机肥解决方案,旨在帮助药渣的高效环保利用。
1、可以匹配洁净煤、生物质、燃油燃气、蒸汽余热新能源多种热工方案;
2、针对性的干燥工艺选型,根据不同需求采用间接或直接加热模式以取得理想的烘干效果;
2、根据不同客户需求,选用单层内打散滚筒烘干机或多层滚筒烘干机满足匹配不同规模产能需求;
3、针对药渣特性在干燥系统内部设置独特的打散结构,可将粘性药渣物料充分分散,大大提高了物料与热介质的接触面积,有利于干燥过程进行;
4、采用变频调速控制物料流量,可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
5、配置高效挤压脱水设备对干燥药渣进行预脱水处理,帮助客户降低一半运行能耗,让客户实实在在见到效益。
药渣烘干机设备主要由干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。
经机械压榨脱水后的药渣水分从80%以上降至60%以下,然后由进料螺旋直接送入药渣烘干机, 先物料由供料装置进入回转滚筒的内层实现顺流烘干物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。该设备通过实践应用,已经达到十分完善,具有效率高、运行成本低、烘后品质好的特点,受到国内外用户的青睐。
我公司可以根据不同药渣的成分及用途提供药渣烘干机制饲料添加剂、药渣烘干制有机肥、药渣烘干制生物质燃料解决方案。
设备规格 | DDYZ1210 | DDYZ1409 | DDYZ1412 | DDYZ1415 | DDYZ1615 | DDYZ1918 |
日产量(t/d) | 19.5-44.0 | 20.5-46.5 | 25-61.7 | 31.2-77.2 | 39.0-88.0 | 50.9-125.6 |
蒸发水分能力(t/h) | 0.565 | 0.595 | 0.792 | 0.99 | 1.130 | 1.61 |
原料水分(%) | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% |
干料水分(%) | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% |
干燥温度(℃) | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 |
总装机(kw) | 28 | 34 | 34 | 36.5 | 45 | 51 |
设备占地面积(m2) | 5m×15m | 5m×15m | 5m×18m | 6m×22m | 6m×22m | 7m×25m |
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2024-10-22服务热线:400-622-0002